磁選礦石工藝技術(shù)

　　1、單一磁鐵礦石

　　單一磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，此類礦石選礦生產(chǎn)歷史最長(zhǎng)，由于礦石組成簡(jiǎn)單，常采用弱磁選方法。

　　對(duì)于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí)，常采用一段磨礦磁選;小于0.2毫米時(shí)，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則采用階段磨礦磁選。

　　缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石;后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。

　　為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步回收。

　　2、含多金屬磁鐵礦石

　　含多金屬磁鐵礦石脈石中含有硅酸鹽或碳酸鹽礦物，常伴生蓼鐵曆、鈷黃鐵礦或黃銅礦以及磷灰石等。此類礦石也有較多的選礦生產(chǎn)實(shí)踐，一般采用弱磁選與浮選聯(lián)合流程，即用弱磁選回收鐵，浮選回收硫化物或磷灰石等。

　　原則流程分為弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩種，這兩種流程的磁鐵礦與硫化物的連生體去向不同，前一流程，連生體主要進(jìn)入鐵精礦中;后一流程，主要進(jìn)入硫化物精礦中，所以，在同樣磨礦粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。。

　　此類礦石常有自熔性的，應(yīng)該注意保持精礦的自熔性。還有的含鎂較高，鎂有的呈類質(zhì)同像賦存于磁鐵礦中，難以用機(jī)械選礦方法與鐵分離。